仓库管理现状与需求

仓库管理——现状问题

仓储物流、生产线条码化管理拓扑图

1.提高货品一收发的准确率和工作效率

2.快捷准确的质量追溯

3.提升盘点效率及准确性

4.信息与生产过程监控、车间汇报更及时准确

WMS业务流程

、

仓库管理设计目标

物料信息完善

******的完善物料信息，便于后期数据分析与应用

1、生成条码

2、库位库区归属

3、预警比对信息，保底库存、保鲜期、保质期

4、计价方式，羞蜘出单价

条码、RFID的应用

供应商可以通过web端打印产品条码

条码的特点

1、信息容量大，包含厂家、批次时间、保鲜期、保质期、价格等信息

2、编码范围广

3、保密、防伪、防错性能好

4、多个条码信息可以汇总至一个条码

5、RFID卡具有实时数据传递特性、特殊环境下替代条码

仓库现场的划分

仓库货架布局

1、横列式布局:

优点主通道长且宽，副通道短，整齐美观。便于存取差点。有利于通风采光。

2、纵列式布局:

优点可以根据库存U品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位:

在库时间短、进出频繁的物品放在主通道两侧。在库时间长，进出不频絮的物品放在里侧。

3、纵横(混合)式布局:

可以综合利用两种布局的优点。

仓库货架现场规范化要求

对仓库进行区域规范划分、对货架库位、资产进行条码标签规范

上架原则与策略

1、ABC原则

2、最短路径原则

3、产品属性原则(重量、体积)

4、产品相对集中原则

5、包装规则(托盘、箱、件、零)

6、产品属性规则(正常品、残次品)

7、订单类型规则(采购订单、退货订单、生产工单)

8、递进式寻找货位

9、库存合并规则，相同供应商、相同批次相同品类、相同分支

10、商品默认库位设定

原材料入库管理流程设计

成品入库管理流程设计

原材料出库管理流程设计

成品出库管理流程

入库管理

整件、零货的划分

出库管理

整体方案推进路线

库区库位可视化管理

现场可视化

高效直观的拣货过程

高效高准确率灯光拣选

现场自动化

跨仓库跨区域拣货模式

合理的越库操作

仓库出库——包装复核

退货管理

送货签到

预警管理

补货管理

盘点管理

多平台应用

库区人员准入规则

库容库貌现场5S

WMS仓储流程图

企业物流整体解决思路

企业仓储流程图

分支需求单任务拆分

加工厂分拣包装流程

采购入库流程

出库管理

BI大数据分析 

1、地区分支总用量分析

2、采购到货，品质质分析，供应商信用分析

3、分支具体材料用量分析

4、仓库资金、产品周转率分析

5、内部物流运转效率分析

物流全流程追踪

项目管理——实施方法论

整体项目实施方法

极速找查货

******出入库

实时可视化

******盘点

实时追踪

OMS订单备料

WMS物料入库场景

WMS产品入库发货场景